DKZ-5000水泥電動抗折機本試驗機主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關專業(yè)院?蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強度檢驗用,并可作其他非金屬脆性材料的抗折強度檢驗。符合GB/T17671、GB3350、ISO679標準要求。本試驗機使用單杠桿時最大試驗力為1000N,使用雙杠桿時最大試驗力為5000N,試驗機標尺有專為水泥軟練膠砂抗折強度與抗折力的換算刻度,最大試驗力為1000N時,讀出值精確到0.4N及0.001Mpa,最大試驗力為5000N時讀出值精確到1N及0.005 Mpa。
主要技術參數(shù):
單杠桿時1000N雙杠桿時5000N
示值精度±1%
單杠桿試驗力比(上梁臂距比)(最大)10/1
雙杠桿試驗力比(下梁臂距比)(最大)50/1
加載速率(雙杠桿)50N/S加荷速度
單杠桿(10±1)N/s雙杠桿(50±5)N/s抗折夾具
加荷輥及支撐棍直徑¢10mm支撐棍距100mm拉架板間距46mm
示值相對誤差<±1%
包裝尺寸1280×480×840mm
毛重/凈重150/85kg
電壓功率220V/15W
水泥抗折機結構組成:本試驗機有底座(27)、立柱(25)、上梁(24)、長短拉桿(8)、(9)、大小杠桿(17)、(23)、揚角指示板(18)、抗折夾具(6)、游動砝碼(20)、大小平衡鉈(15)、(12)、傳動電機(10)、傳動絲桿(22)、及電器控制箱(28)等零部件組成。圖一:1、杠桿出力比(上臂梁距比) (最大);10:1。2、雙杠桿出力比(下梁臂距比) (最大);50:1。3、最大出力單杠桿、1000N、雙杠桿:5000N。4、加前速度單打桿比;10N/S、雙杠桿;50N/S。5、抗折夾具;加荷輥及支撐輥直徑:Φ10mm、。支撐輥距;1000mm,拉架板間距;46mm。6、出力誤差;±1%。7、電機型號:SD一757、感量;雙杠桿時校正杠桿平衡,使杠桿水平離支點500mm:處加1g,杠桿傾角1/50。8、外形尺寸:(長×寬×高)1075×250×760mm凈重:約85公斤。安裝調(diào)試:本試驗機在無震動的環(huán)境中直接放在平臺上使用,平臺必須校正水平(1/1000)。作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗時(使用雙杠桿)將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上(即如圖一所示),如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗時(使用單杠桿)則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結于大杠桿(8)的短拉桿(9)和力承座(7)并將夾具上部借長拉桿(8)聯(lián)結于大杠桿上,下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座(27)上的螺母(2)中。試驗前,首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕(21),用手推動游動砝碼左移,使游動砝碼上游標(19)的零線對準標尺(26)的零線,放開按鈕后對準的刻線可能會有所移動,此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿,水泥電動抗折機生產(chǎn)廠家質(zhì)優(yōu)移動游動砝碼,使兩根零線重合。調(diào)整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲(31),使之剛與游動砝碼接觸,然后再用螺母(32)鎖緊置零觸頭螺絲(31)校對游標(19)與標尺的零線是否重合,如不重合,應重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復上述調(diào)整直至游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合為止。松開鎖緊螺母(14)及(16),移動大、小平衡鉈,使大杠桿(17)盡量處于平衡,然后擰動鎖緊螺釘,將大平衡鉈(15)鎖緊于大杠桿上,移動小平衡鉈(12)上的螺帽(13),使小平衡鉈移動,直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘,將小平衡鉈鎖緊于大杠桿上,注意大小平衡鉈的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試件斷裂,大杠桿下落時受震動而破壞了調(diào)好的平衡。將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對準板(5)由手感及目測對準,轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪(1),使下拉架(3)上的加荷軸(4)與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度,使大杠桿有一定揚角,數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時的變形量決定,原則是試體斷裂時應使大杠桿盡量處于水平位置,揚角的數(shù)值可在揚角指示板上讀出。(每格為2°)按電氣控制箱(28)上的起動按鈕,,電動機(10)立即轉(zhuǎn)動絲桿推動游動砝碼右移,機器開始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近水平時,試體斷裂,處于大杠桿右面端頭的限位開關撞板(29)推動限位開關,斷開電動機電源,電動機立即停轉(zhuǎn),此時便可以從游標的刻線與標尺讀出試體抗力或抗折強度值,至此一次試驗結束。[2]按下按鈕(21),即可推動游動砝碼左移,游動砝碼復位,接著可做第二次試驗。